锤式破碎机故障分析:锤式破碎机主要故障表现为锤盘轴孔及外缘磨损严重,锤轴断裂,锤盘开裂,锁紧装置失灵,主轴位移,轴承发热,严重时轴承损毁,主轴变形甚至断裂水泥生产工艺流程。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
破碎机转子危险区主要分布在锤头柄部、锤盘锤轴孔、锤盘外援、锤轴、主轴轴承位轴肩初区域,定期检修转子可大大延长转子使用寿命,减少破碎机故障率,提高破碎机利用率,能有效提高破碎机产量碎石机。
转子主轴修复时应注意施加的矫直力不要过猛,防止主轴在裂纹隐患处发生断裂,当弯曲量较大时,应分几次进行矫直。矫正数值应适当地超过轴的弯曲值,以消除轴在去掉矫直力后回弹变形的影响,在矫直过程中,对轴的弯曲值要不断地进行测量,直到符合标准为止碎石机价格。
锤式破碎机设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。锤式破碎机转子锤盘外缘处的修复或锤盘更换,锤式破碎机锤头修复、更换及级配,轴承、轴承座、密封装置清洁保养高压磨。在矫直时,加上矫直力后要停留一段时间,同时在轴的表面用小铅锤沿着轴面进行轻轻地敲打,以消除内应力,防止矫直后再产生变形。
红星锤式破碎机采用最新技术的多段破碎饥负荷及排矿口控制,根据检测的每台破碎机的负荷值和排矿口尺寸,自动调整相应破碎机的排矿口或给矿量,制砂生产线在最终产品粒度和破碎效率都达到工艺要求的条件下,使每台破碎机都处于满负荷运行磁选机。